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技術(shù)文章

WRY武安導(dǎo)熱油泵動力機不啟動或超功率原因及維修


WRY武安導(dǎo)熱油泵動力機不啟動或超功率原因及維修
【故障原因】
    ①油泵轉(zhuǎn)速太高。
    ②油泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴峻或損壞。
    ③油泵填料函的填料壓得過緊。
    ④油泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴峻。
    ⑤油泵流量太大。
    ⑥用聯(lián)軸器傳動的兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。
    ⑦油泵配套動力機的功率太小。
    ⑧油泵揚程偏高。
【維修方法】
    ①想法降低油泵的轉(zhuǎn)速(采取更換直徑不同的皮帶輪)或調(diào)換轉(zhuǎn)速較低的油泵,使油泵的轉(zhuǎn)速與動力機的轉(zhuǎn)速相匹配。
    ②泊車后。拆卸油泵泵體,泊泰邦檢查泵軸、軸承。假如是泵軸發(fā)生了彎曲,則應(yīng)對泵軸進行校直修復(fù)或更換。
     a.油泵軸校直方法為掏出油泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。如有前提,可在平臺或車床上用千分表檢查,也可將泵軸架在V形鐵上。V形鐵先放穩(wěn)固,再把千分表支上,表桿指向軸心,然后緩慢扳動泵軸,在軸有彎曲的情況下,每轉(zhuǎn)一周,千分表有一個*大讀數(shù)和一個*小讀數(shù),兩讀數(shù)之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法良多,現(xiàn)場*簡便易行的就是捻打直軸法:直軸時,把軸放在硬木上(或墊有銅皮的方鐵上),要求支承物比捻棒要軟,且與捻棒接觸面較大。凹面朝下,用錘子、捻棒敲打。敲打時先從彎曲度*大的地方開始,受打的范圍為圓周的1/3,可預(yù)先在軸上畫好。1/3圓弧中央打的次數(shù)要多一些,愈到兩邊打的次數(shù)愈少,*初伸直較快,以后較慢。在捻打過程中還要及時丈量軸彎曲的變化情況;假如是軸承發(fā)生了磨損或損壞,則應(yīng)進行修復(fù)或更換軸承。
     b.軸承的拆卸方法有兩種:一是在轉(zhuǎn)軸長進行拆卸;一是在端蓋內(nèi)進行拆卸。
    用專用拉具將軸承從轉(zhuǎn)軸上拉出;假如沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒,在傾斜方向頂住軸承內(nèi)圈,一邊用榔頭敲打,一邊將銅棒沿軸承內(nèi)圈移動,以便軸承附**均受力,直到敲下軸承為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下面夾住軸承,并用能容納轉(zhuǎn)軸的圓筒或支架支住,在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板敲打,即可取下軸承。因為有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時,應(yīng)把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時,將端蓋止口面向上平穩(wěn)放置,在端蓋軸承孔周圍墊上木板,但要留意不能抵住軸承,然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬棒,抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。
     c.將軸承從軸上拆卸掉,并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干凈。
     d.首先,檢查滾珠、內(nèi)外滾道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。然后,固定軸承內(nèi)圈,使其滾動,若軸承正常應(yīng)當是旋轉(zhuǎn)平衡、轉(zhuǎn)速平均、無雜音并垂垂休止;若軸承不正常則表現(xiàn)為發(fā)生雜音、振動、扭動或滾動溘然休止。或者用手推動軸承時,發(fā)出撞擊聲或手感游隙過大等現(xiàn)象。
     e.軸承故障的修理方法:根據(jù)軸承的故障原因及磨損程度,一般常采用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當軸承的磨損程度沒有超過答應(yīng)值,還可以繼承使用時,可將負荷端(軸承磨損較為嚴峻)與非負荷真?zhèn)€軸承交換位置使用;換件修理法就是當軸承外圈或內(nèi)圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴峻變色退火、滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過答應(yīng)值等現(xiàn)象時,應(yīng)更換新件。
    ③車后用扳手調(diào)整油泵填料函的壓蓋螺釘,以泵軸滾動自如且漏油量適中(一般滴油量為60滴/分)為準。
    ④車后拆卸油泵泵體,檢查葉輪的工作狀況。假如是葉輪上環(huán)繞糾纏有雜物,則應(yīng)卸下葉輪,并把環(huán)繞糾纏物**干凈;假如是葉輪與泵殼的間隙過小產(chǎn)生摩擦,則應(yīng)調(diào)整葉輪與泵殼的間隙大公道數(shù)值。
    ⑤可采取適當減少油泵出油流量的方法來排除。油泵出油流量的調(diào)節(jié)方法良多,比較常見的有以下四種:
    一是變流調(diào)節(jié)法,通過改變油泵出油管路上閘閥的開啟程度來調(diào)節(jié)流量。其長處是能保障油泵的出油量與油井的涌油量相平衡,避免因抽降過大使油泵的吸油口露出油面,造成被迫停機,缺點是會引起油泵振動,縮短設(shè)備的使用壽命。因此,一般情況下不宜采取此法調(diào)節(jié)流量。
    二是變速調(diào)節(jié)法,通過降低(升高)油泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量。油泵轉(zhuǎn)速的改變,可通過更換直徑不同的油泵皮帶輪或改變動力機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)需要留意的是,油泵轉(zhuǎn)速下降幅度不宜超過額定轉(zhuǎn)速的30%,進步幅度宜控制在額定轉(zhuǎn)速的10%以內(nèi)。一般情況下應(yīng)優(yōu)選此法。
    三是變徑調(diào)節(jié)法,就是將葉輪外徑適當車削變小,以降低油泵的流量和揚程。四是變壓調(diào)節(jié)法,就是對多級WRY武安導(dǎo)熱油泵利用減少葉輪級數(shù)的方法,以降低油泵的流量和揚程,進步裝置效率,從而達到經(jīng)濟運行的目的。
    ⑥車后檢査傳動軸及皮帶的傳動情況。假如是使用聯(lián)軸器傳動的,則可通過調(diào)整動力機、油泵安裝位置,校正兩軸在統(tǒng)一條軸線上。假如是使用皮帶傳動的,則應(yīng)公道調(diào)整皮帶的張緊度。
     a.聯(lián)軸器安裝方法
    把鋼尺擱在兩半片聯(lián)軸節(jié)上,然后用手滾動電念頭轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)180°,查看兩半片聯(lián)軸節(jié)是否高低一致。假如是高低不一致,則應(yīng)予以糾正,糾正的方法是增減電念頭機座下面防振物的厚薄,直至?低一致。說明兩機已處于同軸心狀態(tài),便可把聯(lián)軸節(jié)和電念頭分別固定,并擰緊安裝螺栓和螺母即可。
     b.傳動軸不同軸的校正方法
    表示聯(lián)軸器安裝準確,兩傳動軸同軸;
    ⑦根據(jù)油泵銘牌所標注的技術(shù)參數(shù),重新配置動力機,以知足油泵的動力需求。
    ⑧針對配套油泵的揚程偏高,可采取以下方法進行調(diào)整:一是適當降低油泵的轉(zhuǎn)速,以降低揚程,消除動力機超負荷(過載)。此法調(diào)整幅度較大,但降速應(yīng)以不超過額定轉(zhuǎn)速的30%為限。對于采用皮帶傳動的油泵,可通過更換直徑不同的皮帶輪的方法來實現(xiàn)。二是對油泵葉輪進行車削,或者更換較小的油泵葉輪來實現(xiàn)降低油泵揚程的目的,但此法調(diào)節(jié)范圍有限。三是更換與動力機相匹配的低揚程油泵。www.botaibang.com
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