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技術文章

X43W法蘭銅芯旋塞閥


【X43W法蘭銅芯旋塞閥】 簡介

由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥保溫閥低溫閥球閥截止閥閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。而在全開時可完全防止與流動介質的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質。 旋塞閥的另一個重要特性時它易于適應多通道結構,以致一個閥可以獲得兩個、三個,甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設計、減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。本說明書包括了旋塞閥的使用須知、日常保養(yǎng)、故障排除及維護保養(yǎng)程序和方法,適用于本廠生產的各種規(guī)格型號的旋塞閥。  1、使用須知  1.1  旋塞閥在使用前要看清銘牌所標注的額定工作壓力并進行**檢查,看外觀有無裂痕,密封面有無磨損跡象。作業(yè)時,輸送的流體壓力不允許超過產品標定的額定工作壓力。  1.2  旋塞閥經過檢查維修后或每次使用前,都必須進行靜水壓試驗。試壓前系統(tǒng)中的空氣必須排盡,試驗壓力為額定工作壓力,穩(wěn)壓10分鐘,不得有滲漏現象。  1.3旋塞閥在使用前要檢查是否加好潤滑脂,并轉動,檢查是否處于正常工作狀態(tài)。 1.4常規(guī)旋塞閥不適宜在酸性環(huán)境(按NACE標準MR0175—94中第1.3條定義)中使用(除非專門訂購耐酸性氣體(H2S)的旋塞閥)。此條請用戶訂貨時注意。  1.4在擰緊翼形螺母時,不得使用會使翼形螺母變形或損壞的錘擊力或擰緊力。操作者 必須戴護目鏡,以防被金屬碎片砸傷。  1.5  螺紋聯(lián)接的旋塞閥在與其它部件聯(lián)接時,應按規(guī)定扭矩擰緊,不允許超過擰緊扭矩。  1.6旋塞閥*高工作溫度為82℃,*低溫度為-29℃。 1.7 不能在系統(tǒng)有工作壓力的情況下拆卸旋塞閥。  2、日常保養(yǎng)     2.1  旋塞閥在每次使用之后要用清潔的水充分沖洗,以便將可能留在閥內的水泥或酸性物質等腐蝕性物質沖掉,然后用高壓氣吹干水漬,以防腐蝕內表面及密封件。  2.2每次使用之后,在閥開啟狀態(tài)下,用高壓黃油槍給閥加注規(guī)定牌號的潤滑脂,待擠 壓出全部舊的潤滑脂后,多次開啟和關閉閥門,使新潤滑脂能均勻地布滿閥內。常溫下用P/N Pl 3336號潤滑脂,在低溫時用P/N P13337號潤滑脂。該潤滑脂為美SPM牌號,我廠可以提供該進口潤滑脂和高壓黃油槍。任何代用潤滑脂將使閥開啟困難,請用戶按規(guī)定使用。 2.3旋塞閥上裸露的螺紋應涂上防銹油并套上相應的螺紋保護套,防止不用時生銹損壞。 2.4檢查并更換已損壞的黃油嘴,以確保閥體正常潤滑。  2.5  產品經過使用后,如果表面涂漆有些剝落、不完整,應重新涂漆。  3、排除故障指南 
故障  原因  解決方法  閥體上端滲漏  a.閥體上端密封圈老化、磨損或損壞。  更換密封圈。  關閉閥時,流道中可見滲 漏  a.密封弧片和閥體的密封表面被擦傷或起了凹點。 用400粒度的砂紙拋光密封表面或更換密封弧片或閥體。 b.旋塞被擦傷和磨損、腐蝕。  更換旋塞。  c.閥體的內表面或密封弧片的內外表面 沒有徹底清洗,有臟物,使旋塞與密封弧 片內表面、閥體內腔與密封弧片不能緊密 接觸,影響密封。  拆除零件,清洗去處一切異物。若閥 體內表面擦傷、凹點太多,不能再繼 續(xù)使用。 
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e.沒有正確安裝或在安裝時損傷了密封弧片,就會從密封弧片位置產生泄漏。 移出密封弧片并進行檢查,重新安裝,必要時可更換密封弧片。 f.密封圈老化、磨損或損壞。  更換密封圈。 從底部滲 漏 a.壓蓋上的密封圈老化、磨損或損壞。 更換密封圈。  b.旋塞底部的密封圈老化、磨損或損壞。 更換密封圈。 閥不能完全打開或關閉 a.旋塞帽損壞或磨損,也可能旋塞帽與閥 體不配套。  移出并安裝新旋塞帽。 b.閥體內表面不清潔。  重新清洗閥體及其它零件,重新裝 配。  密封圈膨脹、軟化或發(fā)粘  丁睛橡膠以及尼龍密封圈不能與甲苯或 二甲苯溶液接觸。  必須換新密封件    4、維護保養(yǎng)程序  4.1、拆卸——必須在非工作狀態(tài)下進行。  1) 卸掉旋塞閥上端螺栓,取下壓墊和旋塞帽。 2) 卸掉旋塞閥下端螺栓,取下壓墊。  3) 旋開壓帽后,輕輕上提將密封弧片一同取出。 4) 在閥體的下端將旋塞取出。 5) 取出所有的密封圈。  6)  從閥體和零件中**所有老的潤滑脂及雜質。  4.2、修理  在部件拆掉下來后,應將閥體及其它各件清洗干凈,**密封圈及支撐環(huán)上所有雜質,檢查所有部件是否磨損或腐蝕,閥體內腔、密封弧片內外表面,以及旋塞表面都應該很光滑,不能有擦傷或凹痕,或有銹斑,使用很細的銼刀輕輕銼掉上述零件的凹痕,用400粒度的砂紙拋光所有密封面上的擦傷或銹斑,然后清洗干凈。  4.3 、裝配  在裝配之前,應檢查所有零件,除去所有臟物和銹蝕。對于密封弧片,更換時必須成對更換。  1) 裝配時,在密封弧片的外表面、密封圈和閥體的內表面上涂一層很薄的潤滑脂。如果使用過多的潤滑脂,就很難使旋塞裝入或使密封圈安裝不好。 2) 在密封弧片槽中安裝密封圈。 3) 在旋塞上涂潤滑脂。  4) 在閥體內裝入密封圈,用手慢慢將旋塞旋轉裝入閥體。  5) 將密封弧片掛在壓帽下端的槽內,并對準定位銷位置一同裝入到閥體內,并旋緊壓帽,用螺栓壓緊壓墊固定旋塞。  6)  將旋塞帽套在旋塞上,并用螺栓壓緊壓墊固定旋塞。


型號 公稱壓力
PN(MPa)
試驗壓力PS(MPa) 適用介質 工作溫度(℃)
殼體 密封
X43W-1.0 1.0 1.5 1.1 煤氣、油品 ≤100


X43W法蘭銅芯旋塞閥主要零件材料
Zhu Yao Ling Jian Cai Liao


零件名稱 閥體 塞子 填料壓蓋 填料
X43W-1.0 鑄鐵 鑄鐵 鑄鐵 油浸石棉盤根 
柔性石墨


X43W法蘭銅芯旋塞閥主要尺寸
Zhu Yao Chi Cun


型號 公稱通徑DN(mm) 尺寸(mm)
L D D1 D2 f b z-Φd cs h H
X43W-1.0 15 80 95 65 45 2 14 4-Φ14 14 26 99
20 90 105 75 55 2 16 4-Φ14 14 34 124
25 110 115 85 65 2 16 4-Φ14 17 38 133
32 115 135 100 78 2 18 4-Φ18 18 45 152
40 150 145 110 85 3 18 4-Φ18 26 55 212
50 170 160 125 100 3 20 4-Φ18 28 74 260
65 220 180 145 120 3 20 4-Φ18 32 82 295
80 250 195 160 135 3 22 4-Φ18 40 95 327
100 300 215 180 155 3 26 8-Φ18 45 135 425
125 350 245 210 185 3 24 8-Φ18 54 154 482
150 400 280 240 210 3 24 8-Φ23 62 172 512
200 450 335 295 265 3 24 8-Φ23 75 195 605
250 530 390 350 320 3 28 12-Φ23 85 230 660
300 580 440 400 368 4 30 12-Φ23 100 263 760


X43W-10、X43T-10 型二通旋塞閥:手動、法蘭連接、填料密封直通式結構,旋塞密封面材料為灰鑄鐵(X43W-10)、鑄銅(X43T-10),公稱壓力 PN10、閥體材料為灰鑄鐵的旋塞閥。適用于工作壓力小于 1.0MPa,溫度低于 100℃ 的水、蒸汽、油品等介質的管路上作啟閉用。

X43W法蘭銅芯旋塞閥產品性能參數

X43W-10、X43T-10 型二通旋塞閥主要性能參數
型號 PN 工作壓力/MPa 適用溫度/℃ 適用介質
X43W-10 10 1.0 ≤100 油品
X43T-10 10 1.0 ≤200 水、蒸汽

X43W法蘭銅芯旋塞閥產品零部件材料

X43W-10、X43T-10 型二通旋塞閥零部件材料
型號 材料
閥體 填料 旋塞
X43W-10 灰鑄鐵 石棉繩 灰鑄鐵
X43T-10 灰鑄鐵 石棉繩 鑄銅

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X43W法蘭銅芯旋塞閥產品外形及結構尺寸

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