電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥 LT942X調(diào)流調(diào)壓閥 LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 LHS941X電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥 電站調(diào)流調(diào)壓閥 電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓力閥 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 電動(dòng)調(diào)壓力閥 電站減壓閥
一、電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥概述：上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥
lt942x電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥采用活塞式設(shè)計(jì)，是本公司引進(jìn)國(guó)外及國(guó)內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的一種**型水力控制閥產(chǎn)品，填充了國(guó)內(nèi)大型水力控制閥類似產(chǎn)品的空白。此閥應(yīng)用在項(xiàng)目當(dāng)中能夠?qū)λ艿缹?shí)現(xiàn)多功能控制，應(yīng)用在項(xiàng)目當(dāng)中能夠?qū)崿F(xiàn)：水位控制、減壓、止回、泄壓 持壓、流量控制、爆管關(guān)閉、壓力波動(dòng)、排水等等功能，在水力管道當(dāng)中主管網(wǎng)安裝此閥門(mén)能夠替代各個(gè)單一功能的閥門(mén)，功能非常的多，在項(xiàng)目當(dāng)中可以立式安裝及臥式安裝(推 薦)主要應(yīng)用在自來(lái)水管道的主管網(wǎng)、電廠、電站等介質(zhì)為水的項(xiàng)目當(dāng)中。 主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是引水工程經(jīng)常需要的用來(lái)控制流動(dòng)的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機(jī)械裝置。
蒸汽減壓閥為什么不穩(wěn)定
蒸汽減壓閥壓力頻繁超范圍波動(dòng)，甚至，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能喪失，一直是供熱工程中極為普遍的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期觀察發(fā)現(xiàn)，其中很主要的一個(gè)原因，并非是閥門(mén)本身，而是系統(tǒng)中冷凝水侵入所致。通過(guò)對(duì)減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)作用的研究，由于閥門(mén)自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，閥內(nèi)冷凝水積滯是必然的。對(duì)減壓閥工作原理的每個(gè)細(xì)節(jié)的分析發(fā)現(xiàn)冷凝水對(duì)閥門(mén)的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能具有破壞性。系統(tǒng)冷凝水的分離和排除，即*大程度上保證正常干度的蒸汽的供給，是減壓裝置、穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。由此提出了減壓裝置設(shè)計(jì)的基本要求及相關(guān)措施。同時(shí)，更要認(rèn)識(shí)到，減壓裝置z工作的直接對(duì)象大都是受壓容器。“超壓”對(duì)設(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的自身**構(gòu)成直接威脅，須引起高度重視。
從運(yùn)行人員那里聽(tīng)到這樣一種反映：現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的減壓閥質(zhì)量不行，后級(jí)壓力經(jīng)常穩(wěn)不住，壽命太短，使用不久，就不起作用了。由于減壓閥的失控，導(dǎo)致**閥泄壓發(fā)出刺耳的嘯叫。這不僅僅是浪費(fèi)能源，而且直接影響了設(shè)備的**運(yùn)行。有些單位使用了進(jìn)口閥，使用不久，上述問(wèn)題照樣出現(xiàn)。
通過(guò)對(duì)大量失控裝置的調(diào)查（當(dāng)然，不排除有閥門(mén)本身存在的問(wèn)題），一個(gè)共同的現(xiàn)象是閥內(nèi)普遍存有大量積水，其中不乏是才用不久的新閥，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)上均未采取冷凝水有效排除的措施。試驗(yàn)證明：將這些冷凝水排除之后，大部分閥門(mén)均可投入正常運(yùn)行，從中得到啟示：冷凝水是否就是造成減壓裝置失控的主要原因？通過(guò)思考，明確了研究方向，**，要了解減壓閥自身構(gòu)造上是否有沉積冷凝水的可能？什么部位？**，要解決冷凝水對(duì)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能是否具有破壞性的作用？
1 減壓閥的結(jié)構(gòu)與冷凝水積滯的可能性
應(yīng)該講，減壓閥是一種較為復(fù)雜的閥門(mén)，結(jié)構(gòu)繁雜，閥內(nèi)套閥（一只閥中有二只功能截然不同的導(dǎo)閥和主閥）必須詳細(xì)地來(lái)了解一下他們的結(jié)構(gòu)和相關(guān)作用。以目前*常用的國(guó)產(chǎn)Y43H系列活塞式減壓閥和進(jìn)口的導(dǎo)閥型減壓閥為例，進(jìn)行對(duì)比介紹。
1.1 主要結(jié)構(gòu)及相關(guān)區(qū)別
從圖中可以看出，無(wú)論國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口，結(jié)構(gòu)雖然有所不同，但都是由調(diào)節(jié)彈簧組件、導(dǎo)閥組件、主閥組件及調(diào)節(jié)通道四大部分組成的。
1.1.1 調(diào)節(jié)彈簧組件和導(dǎo)閥組件：除了導(dǎo)閥的閥芯形狀的區(qū)別外（一個(gè)是錐臺(tái)，一個(gè)是球體）相差無(wú)幾。
1.1.2 主閥組件：結(jié)構(gòu)上完全相反
國(guó)產(chǎn)主閥的閥芯布置在閥座的下面，進(jìn)氣方向?yàn)榈瓦M(jìn)高出，呈橫S形；
進(jìn)口主閥的閥芯布置在閥座的上面，進(jìn)氣方向?yàn)楦哌M(jìn)低出，呈反橫S形。
1.1.3 壓力調(diào)節(jié)通道（圖1中的α、β、γ，圖2中的a、b、c）布置形式不同
國(guó)產(chǎn)閥壓力調(diào)節(jié)通道都預(yù)置在閥體內(nèi)部（內(nèi)置式），進(jìn)口閥壓力調(diào)節(jié)通道都是用銅管連接在閥體外面（外置式）。
1.1.4 β通道和b通道的功能區(qū)別
國(guó)產(chǎn)β通道是從導(dǎo)閥的環(huán)形汽腔直接通向下面的活塞氣缸上腔，只有連接的功能。
進(jìn)口b通道是從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個(gè)很細(xì)的孔），這個(gè)通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關(guān)閉。
一、
安裝
1. 減壓閥安裝時(shí)，閥前必須安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器濾網(wǎng)應(yīng)選用60目以上不銹鋼網(wǎng)；
2. 減壓閥前應(yīng)安裝疏水閥，用來(lái)排除管道中的冷凝水，減壓閥后的管路如有向上拐彎的情況時(shí)，也必須在低處安裝疏水閥。
3. 減壓閥前后應(yīng)跨接旁通閥（接在過(guò)濾器之外），旁通閥管路應(yīng)低于減壓閥。 二、
調(diào)試
1. 減壓閥前后壓差應(yīng)≥0.2MPa；
2. 減壓閥內(nèi)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，開(kāi)始調(diào)試前應(yīng)先開(kāi)旁通閥排除管道中的積水，然后通入蒸汽，等整個(gè)閥門(mén)都已經(jīng)變熱后，再緩慢擰動(dòng)*上部的調(diào)整螺栓調(diào)整閥門(mén)；
3. 對(duì)于通徑≥DN65的減壓閥，調(diào)整前應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使閥后壓力接近所需要的壓力值，再關(guān)閉旁通閥，調(diào)整減壓閥。這樣可避免因閥后壓力突然變化而引起閥瓣頻跳（有反復(fù)的咔嗒聲）以致?lián)p壞閥瓣密封面。
三、
減壓閥使用中易出現(xiàn)的問(wèn)題
1. 閥后不過(guò)氣或壓力達(dá)不到需要值。原因是：
1.過(guò)濾器不能有效過(guò)濾雜質(zhì)，使閥門(mén)中的小過(guò)氣孔（反饋孔）堵塞，導(dǎo)致過(guò)氣量偏小難以使活塞推開(kāi)主閥瓣；
2.旁通管路高于減壓閥，其中的雜質(zhì)落入減壓閥中，堵塞了小過(guò)氣孔；
3.減壓閥兩端的法蘭與管路相連接時(shí)所用的墊片被帶壓蒸汽吹入小過(guò)氣孔造成堵塞。 4.因突然收到高溫蒸汽作用，使得活塞環(huán)膨脹過(guò)大，產(chǎn)生漲塞。
5.因管道中沒(méi)有安裝疏水閥，使得進(jìn)口或出口管路中的積水被氣流吹入活塞上部，導(dǎo)致活塞上部壓力偏低，難以推開(kāi)主閥。 2. 閥前后壓力相同（不減壓）。原因是：
1.過(guò)濾網(wǎng)孔徑偏大，不能有效過(guò)濾管道中的雜質(zhì)，使雜質(zhì)或墊片等卡在主閥瓣密封面處造成泄漏；
2.閥門(mén)在調(diào)試前沒(méi)能有效預(yù)熱，溫度突然升高使活塞環(huán)膨脹率過(guò)大，導(dǎo)致活塞上下運(yùn)動(dòng)不靈活，阻塞了主閥瓣的上下移動(dòng)，無(wú)法進(jìn)行減壓和調(diào)壓。
3.活塞環(huán)發(fā)生卡阻，使活塞不能在缸筒內(nèi)上下靈活移動(dòng)。 4.調(diào)節(jié)螺栓向下壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致膜片疲勞失去彈性。 3. 閥后壓力不穩(wěn)定。原因是：
1. 管道中沒(méi)有安裝疏水閥，管道中凝結(jié)水過(guò)多，積存在閥體內(nèi)腔中導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。 2. 減壓閥通徑選擇不合適，輸入蒸汽量與消耗蒸汽量相差過(guò)大。
近年來(lái),我國(guó)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的社會(huì)保有量大幅度增長(zhǎng)。那么，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在保養(yǎng)節(jié)能方面無(wú)疑是用戶企業(yè)的關(guān)心話題。如何做到有效節(jié)能？
1、取消底閥。取消底閥以后活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的效率就會(huì)有一個(gè)明顯的提高；
2、把活塞式調(diào)流調(diào)壓閥斜裝或是把閥體轉(zhuǎn)向，這樣能使進(jìn)出水管后直對(duì)進(jìn)出水池，可以減少?gòu)濐^；
3、取消閘閥和逆止閥閘、閘閥和逆止閥阻力系數(shù)比較大，閘閥的作用是為了調(diào)節(jié)水量，但是活塞式調(diào)流調(diào)壓閥本身具有調(diào)節(jié)作用，因此可以省去；
4、減少管路濾網(wǎng)損失，可使用0.8毫米鋼絲代替濾網(wǎng)，使得過(guò)水?dāng)嗝婵障堵试龃蠖鴾p少了耗電量；
5、進(jìn)水管需要有足夠的淹沒(méi)深度，當(dāng)淹沒(méi)深度不夠的時(shí)候，水會(huì)產(chǎn)生游渦，把空氣帶入閥門(mén)中，這樣會(huì)降低閥門(mén)的效率；
6、要及時(shí)**流道堵塞物，如有雜質(zhì)堵塞進(jìn)出水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯溃瑢⑹沟盟繙p少；
7、提高皮帶傳動(dòng)效串，注意皮帶的緊邊與的傳動(dòng)包角，使用中務(wù)須將寬皮改成窄皮帶，需要注意皮帶的松緊度。
二、LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn):
1)該閥*優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。
2)該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
3)該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門(mén)的噪音和活塞的振動(dòng)。
4)該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。
5)全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門(mén)。
6)如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動(dòng)或普通電動(dòng)形式。
7)可以臥式安裝，也可以立式安裝。
活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥是*新型的控制閥，采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)方式，可消除水能量，解決了一般控制閥所不能解決的氣蝕和震動(dòng)問(wèn)題。本閥可調(diào)節(jié)或控制流量而沒(méi)有任何操作限制。由于本閥穩(wěn)定的水力操作原理，它可在任何可能的操作參數(shù)、*大的水流狀態(tài)下，沒(méi)有任何震動(dòng)、噪音，甚至在出口負(fù)壓的情況下，也能操作，因此它可以同大型遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)（PLC）配套使用，由此遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以用時(shí)間模組進(jìn)行監(jiān)控、協(xié)調(diào)并操作配送管網(wǎng)系統(tǒng)中，解決了一般標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)型或球型控制閥的一定程度的操作限制，保證配送管網(wǎng)系統(tǒng)的**運(yùn)行。
LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要技術(shù)性能表：
|
公稱壓力
|
1.0MPa
|
1.6MPa
|
2.5MPa
|
4.0MPa
|
6.4MPa
|
10.0MPa
|
|
殼體試驗(yàn)壓力
|
1.5MPa
|
2.4MPa
|
3.75MPa
|
6.0MPa
|
9.6MPa
|
15.0MPa
|
|
密封試驗(yàn)壓力
|
1.1MPa
|
1.76MPa
|
2.75MPa
|
4.4MPa
|
7.04MPa
|
11.0MPa
|
|
適用溫度
|
正常-10℃～135℃ 高溫根據(jù)要求
|
|
適用介質(zhì)
|
水、空氣、天然氣、煤氣、蒸氣
|
活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥壓損系數(shù)K表：
LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥全開(kāi)位置的壓損系數(shù)K值
|
DN
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
3500
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1200
|
140
|
1500
|
|
扇
|
1.6
|
3.0
|
2.7
|
2.0
|
2.1
|
2.2
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.4
|
1.4
|
1.3
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
|
鼠
|
2.0
|
6.6
|
7.1
|
6.2
|
9.2
|
6.9
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
6.5
|
|
更大口徑根據(jù)要求設(shè)計(jì)
|
全開(kāi)時(shí)的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V2
公式中: △P為壓頭損失,單位Pa。V為流速,單位m/s。K為壓損系數(shù)。ρ為密度,單位Kg/m3。
LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥零件及特性表：
|
序號(hào)
|
零件名稱
|
材質(zhì)
|
特性
|
|
1
|
驅(qū)動(dòng)桿
|
不銹鋼
|
驅(qū)動(dòng)桿左右被閥體固定
|
|
2
|
曲柄
|
不銹鋼
|
堅(jiān)固,關(guān)閉過(guò)程中選快后慢
|
|
3
|
導(dǎo)軌
|
|
活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo),不受沉淀物影響
|
|
4
|
連桿
|
不銹鋼
|
|
|
5
|
活塞
|
不銹鋼
|
操作力矩小.在調(diào)節(jié)過(guò)程中對(duì)”O(jiān)”型環(huán)無(wú)磨損.只有在關(guān)閉過(guò)程中才有微小磨損
|
|
6a
|
扇葉
|
不銹鋼
|
將氣泡導(dǎo)向管道中央,無(wú)氣蝕
|
|
6b
|
鼠籠葉
|
不銹鋼
|
水對(duì)撞消能, 無(wú)氣蝕
|
|
7
|
“O”型環(huán)
|
三元乙丙橡膠
丁晴橡膠
|
“O”型環(huán)固定在壓力區(qū)
|
活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥注意事項(xiàng)：
1.建議閥前直管長(zhǎng)度至少為3～5倍閥門(mén)的直徑,,下游直管長(zhǎng)度至少為5～10倍閥門(mén)的直徑。
2.作放空閥時(shí),如直接排空,應(yīng)加強(qiáng)法蘭;如不直接排空,應(yīng)在下游提供一吸氣口。
三、lt942x電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥性能規(guī)范：
|
材料
|
零件名稱
|
|
ht200、ht250、qt450-10
|
閥體、端蓋、連桿架、法蘭管、曲柄
|
|
2cr13、1cr18ni9ti
|
閥桿、銷(xiāo)軸、活塞
|
|
1cr18ni9ti
|
閥體密封圈
|
|
nbr
|
活塞密封圈
|
|
qt450-10
|
連桿
|
|
zcuai10fe3、zcuzn38mn2pb2
|
軸承
|
|
nbr
|
填料
|
四、LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要連接外型尺寸
|
pn
|
dn
|
l
|
l1
|
l2
|
h
|
h1
|
do
|
a
|
b
|
|
0.25
|
400
|
800
|
715
|
308
|
980
|
335
|
250
|
345
|
390
|
|
450
|
900
|
749
|
347
|
1100
|
400
|
250
|
410
|
440
|
|
500
|
1000
|
792
|
383
|
1180
|
450
|
300
|
460
|
500
|
|
600
|
1200
|
847
|
458
|
1250
|
500
|
300
|
510
|
600
|
|
700
|
1400
|
920
|
528
|
1390
|
600
|
300
|
580
|
700
|
|
800
|
1600
|
980
|
599
|
1530
|
700
|
360
|
680
|
800
|
|
900
|
1800
|
1030
|
674
|
1650
|
800
|
360
|
790
|
900
|
|
1000
|
2000
|
1105
|
744
|
1800
|
900
|
400
|
860
|
1000
|
|
1200
|
2400
|
1375
|
852
|
2010
|
1000
|
400
|
950
|
1130
|
|
1400
|
2800
|
1380
|
1031
|
2230
|
1250
|
400
|
1250
|
1380
|
|
1600
|
3200
|
1490
|
1183
|
2480
|
1450
|
400
|
1500
|
1600
|
|
1800
|
3600
|
1780
|
1325
|
2720
|
1650
|
400
|
1750
|
1750
|
|
2000
|
4000
|
1910
|
1476
|
2930
|
1850
|
400
|
2000
|
1950
|
6.1 LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)與性能要求
*6.1.1活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)為：活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥的閥體分為內(nèi)、外二層，介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動(dòng)。閥門(mén)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作，通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，閥軸經(jīng)曲柄機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動(dòng)，改變流道面積，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的。
*6.1.2活塞閥內(nèi)的流道為軸對(duì)稱形，避免流體通過(guò)閥腔時(shí)產(chǎn)生紊流。無(wú)論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀。活塞閥開(kāi)度要與流量成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)過(guò)程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。
*6.1.3活塞采用敞口結(jié)構(gòu)，使活塞前后壓力相對(duì)平衡，減小大流量或高壓差下閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)操作力矩。曲柄機(jī)構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤(rùn)滑、長(zhǎng)壽命特點(diǎn)。
*6.1.4 起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動(dòng)作的需要。活塞在內(nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引, 機(jī)械配合適當(dāng)，運(yùn)行流暢。
*6.1.5活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內(nèi)外閥體的二項(xiàng)密封都必須做到零泄漏。
*6.1.6密封圈應(yīng)采用符合W270標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口EPDM橡膠（閥門(mén)廠家須提供W270材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告證書(shū)。），以達(dá)到良好的耐磨性、彈性、**、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。
*6.1.7防腐蝕措施：蝶閥內(nèi)外部應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂，噴涂厚度應(yīng)在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異變，所以閥門(mén)必須滿足GSK標(biāo)準(zhǔn)，廠家須提供GSK認(rèn)證文件。
*6.1.8活塞調(diào)流閥閥軸，須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐，保證堅(jiān)固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈，并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。
6.1.9活塞閥閥體出口處設(shè)計(jì)為向軸心收縮，閥門(mén)的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，呈流線形態(tài)，避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂，造成振動(dòng)、噪聲或氣蝕。
*6.1.10 閥門(mén)的出口形式SZ型，包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家，根據(jù)提供的水力工況參數(shù)，自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門(mén)的KV曲線，阻力系數(shù)曲線和閥門(mén)氣蝕曲線。并對(duì)閥門(mén)如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說(shuō)明。
6.1.11調(diào)壓閥在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行過(guò)程中的*大噪聲應(yīng)不大于95dB。并有降噪措施。
6.1.12開(kāi)關(guān)閥門(mén)，調(diào)壓閥自全開(kāi)至全閉的時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)均勻動(dòng)作。
*6.1.13活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥閥體為一體化鑄造，確保堅(jiān)固耐用。
*6.1.14因?yàn)殚y門(mén)與飲用水直接接觸，為了保證閥門(mén)的材料不能損害水的質(zhì)量，所以閥門(mén)必須符合DVGW飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并提供證書(shū)。
6.1.15活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán)，以利于裝卸。
6.1.16活塞閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用；帶機(jī) 械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤(rùn)滑脂，IP68防護(hù)等級(jí)，終生免維護(hù)。
*6.2 LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥材質(zhì)
制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)*好，工藝技術(shù)應(yīng)當(dāng)前*新，材料應(yīng)滿足：
沒(méi)有任何損傷和缺陷。
適用于該用途的材料，且不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過(guò)載。
設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不應(yīng)含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不應(yīng)含有影響人身健康的對(duì)所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的材料被認(rèn)為是合格產(chǎn)品。
閥體：球墨鑄鐵GGG－40
活塞：不銹鋼1.4301
曲柄軸，螺栓：不銹鋼1.4021
出口部件襯套和閥座環(huán)：不銹鋼1.4301
導(dǎo)向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊
密封圈： EPDM
防腐：閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹(shù)脂，符合德國(guó)GSK 標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)
*6.3LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門(mén)技術(shù)參數(shù)
*6.4 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求
供電電源:380V ±10%，50Hz，3相交流。
根據(jù)VDE0530/IEC34，馬達(dá)中等負(fù)載S4 -50%ED，絕緣等級(jí)F，并有溫控?zé)崦糸_(kāi)關(guān)連接于控制線路，在溫度超過(guò)155℃時(shí)切斷線路以保護(hù)馬達(dá)。
根據(jù)IEC529，耐候防護(hù)等級(jí)符合IP68，防塵防水，有4—20mA信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制開(kāi)、關(guān)、停操作，全天候工作。
適用于環(huán)境溫度: -25℃ ～ 70℃，100%的相對(duì)濕度。
開(kāi)/關(guān)極限位置均配限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)和關(guān)的方向均配扭矩開(kāi)關(guān)以防過(guò)載。開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作，具有高額定容量(220V/AC/5A)和長(zhǎng)壽命(107 次)。
帶有現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械式閥位指示器。
配離合式緊急手輪，供現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)操作。
適應(yīng)頻繁啟動(dòng)，每小時(shí)可啟動(dòng)達(dá)1200次。
自鎖定蝸輪、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
自動(dòng)調(diào)節(jié)式防潮電熱器能全時(shí)間加熱防止水氣凝結(jié)，適用環(huán)境溫度為-25℃ ～ 70℃
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)防腐要求：
閥門(mén)的表層處理應(yīng)符合GB，ISO，DIN標(biāo)準(zhǔn)或相等同的標(biāo)準(zhǔn)。
加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了鋁質(zhì)表面不需要油漆外，金屬表面的涂裝過(guò)程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆等。
閥門(mén)內(nèi)部的油漆涂料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害，符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并有制造商所在國(guó)家權(quán)威部門(mén)出據(jù)的對(duì)飲用水無(wú)毒害影響的衛(wèi)生證明。
設(shè)備表面防腐處理根據(jù)制造商的設(shè)備防護(hù)涂層系統(tǒng)進(jìn)行工廠準(zhǔn)備，打光和完涂層，符合GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或AISI美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)ASTM美國(guó)測(cè)試與材料學(xué)會(huì)或等同標(biāo)準(zhǔn)。要求設(shè)備進(jìn)行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于20年
6.5 工廠及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
性能試驗(yàn)：通水試驗(yàn)前閥門(mén)及輔助操作機(jī)構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開(kāi)位置，再?gòu)娜_(kāi)位置到全閉位置反復(fù)操作三次，以證明整個(gè)裝置是完好的。
7. LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥其他要求
在主要設(shè)備材料制造完成后、進(jìn)行出廠前性能測(cè)試前，賣(mài)方要提前通知買(mǎi)方，并提交詳細(xì)的試驗(yàn)程序安排、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件，以便買(mǎi)方安排參加器材及材料出廠前檢驗(yàn)。出廠前檢驗(yàn)不等于*終驗(yàn)收。如果設(shè)備材料測(cè)試不能滿足本技術(shù)要求，賣(mài)方采取有效措施，重新測(cè)試，并承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。
買(mǎi)方參加設(shè)備材料出廠前檢驗(yàn)的費(fèi)用均由賣(mài)方承擔(dān)，應(yīng)包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。主要設(shè)備材料買(mǎi)方參加出廠前檢驗(yàn)的人數(shù)、時(shí)間及次數(shù)見(jiàn)下表。
LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥買(mǎi)方參加出廠前檢驗(yàn)安排表
序號(hào)材料名稱人數(shù)、時(shí)間及次數(shù)備注
1閥門(mén)類4人、7天×2次
2復(fù)合式排氣閥
4人、7天×2次
國(guó)際設(shè)備知名品牌3
活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥
4人、7天×2次
國(guó)際設(shè)備知名品牌4
電磁流量計(jì)4人、7天×2次
帶*號(hào)為強(qiáng)性要求必須符合。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正???選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的網(wǎng)站如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。