1、減壓/穩(wěn)壓：減壓范圍大，單級閥門即可從10Ma減壓至0.1Ma。并且閥門運行無噪聲、氣蝕。在高壓自流供水、高壓頭水電站、深井礦等系統(tǒng)中，從壓力管取水，經(jīng)由本閥上等減壓后即可向低壓用手系統(tǒng)供水。

*基本的減壓閥的選用常識
減壓閥型號大全
常見的減壓閥型號有Y11X、Y110X、YZ11X、YZ11F、Y12X、Y13H、YG13H、YB13X、CY14H、Y410X、YB410、YB416、Y416X、Y42X、YB425、YG43H、Y43X、Y43H、YB43X、YD43H、YK43X、YK43F、Y44H、Y45H 、Y45Y、Y46T、Y63H、200P、420X、YQ98001等。 減壓閥是一種調(diào)節(jié)閥，對抗負荷的變動，使低于一次壓力的二次壓力處的流體始終穩(wěn)定保持在一定壓力。減壓閥原本的目的不僅是用來降低流體壓力，而且還能動態(tài)地控制因負荷變動產(chǎn)生的流量波動。
      減壓閥按照結(jié)構(gòu)可以分為兩大類，一是直動式減壓閥，二是先導(dǎo)式減壓閥，其中先導(dǎo)式減壓閥根據(jù)作用器件又可細分為先導(dǎo)活塞式減壓閥和先導(dǎo)膜片式減壓閥。

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在*大值與*小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于*大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；

5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；

10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；

11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；

12、減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；

15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；

17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

2、泄壓/持壓：通過上游壓力傳感控制，電動裝置自動啟閉閥門，流量與壓力可調(diào)節(jié)范圍廣，可作為大型泵站、水輪發(fā)電機組旁通排放閥。同樣具有無噪聲、氣蝕性能。

3、流量控制與截止：閥門在全開至全關(guān)行程中，閥門流量系統(tǒng)與閥門開度呈線性關(guān)系，即使在全關(guān)至10%開度行程內(nèi)，仍具有良好的流量調(diào)節(jié)性能，通過下游流量計或人工手動控制，實現(xiàn)**的流量調(diào)節(jié)。同時本閥具有截止功能，密封效果優(yōu)良。

4、放空、消能：該閥可直接安裝與高壓管網(wǎng)端口，作為消能排放閥門，水流通過閥門時，相互對碰并以寬廣的錐形角擴散射出，通過空氣的阻抗分解稀釋，散失沖擊能力，保護下游設(shè)施。并可添加束流罩，有效控制噴流方向。

特點
1、采用公司自主研發(fā)的控制閥設(shè)計軟件，可對用戶工況進行針對性設(shè)計，滿足用戶不同的需求。
2、具有多種調(diào)節(jié)及控制功能，如：水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。
3、*大進出口壓差可達40kg/cm2，尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現(xiàn)其優(yōu)越的調(diào)節(jié)和控制功能。
4、可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進行調(diào)整。
5、具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
6、全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。

二、HS74X4活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥產(chǎn)品詳細參數(shù)：
公稱通徑(mm) DN200-DN2000
公稱壓力（MPa） PN10/PN16/ PN25
適用溫度℃ -10℃-135℃
適用介質(zhì) 水、空氣、煤氣、天然氣等
三、HS74X4活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥產(chǎn)品特點：
1、鼠籠式與扇葉圈式兩種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)有效解決氣蝕問題。
2、可以實現(xiàn)智能化控制。
3、閥門使用壽命長。
4、閥門泄漏量為零。
5、對稱流道，具有流線型設(shè)計，無紊流、無振動。
6、具有線性調(diào)節(jié)功能。

HS74X4活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥打壓測試

性能參數(shù)